Mechanicky kotvený střešní systém
POLYGUM TECNO
Jedinečnost tohoto systému spočívá v ukotvení asfaltovaného modifikovaného pásu speciálními kotvami přímo na konstrukci střechy, ať je již její podkladní vrstva dřevěná, betonová, z trapézových plechů apod.
Mechanické kotvení umožňuje pásu nezávislost na dilatačních či jiných pohybech střešní konstrukce. Další, nesporně velkou výhodou tohoto systému je jeho celoroční, technologicky bezpečná aplikace, více méně bez ohledu na počasí. Polypropylenová folie na spodní straně pásu působí jako separace a ochrana proti slepení s původním podkladem. Tento systém zajišťuje, že případná vlhkost uzavřená pod povlakovou krytinou je bezpečně odvětrána důmyslným systémem větrání ven tak, že střecha může celoročně „dýchat“. Bezúdržbová povrchová úprava vrchní strany pásu je provedena břidličným posypem (přírodním nebo barveným), který spolehlivě ochrání krytinu vůči působení povětrnosti a UV záření po celou dobu životnosti.
Technologie mechanického kotvení umožňuje aplikovat speciální modifikované asfaltované pásy souběžně s tepelnou izolací a vše kotvit najednou k podkladu. Tento systém je zajímavý v tom, že nevyžaduje u rekonstrukcí pracné a nákladné odstranění starých, nefunkčních vrstev a celkově tak mění zažité představy o možnostech dokonale izolovat ploché střechy.
Nedílnou součástí dodávek mechanicky kotveného střešního systému POLYGUM je poskytování odborně-poradenské činnosti pro investory, projektanty a stavební realizační firmy. Návrhy skladeb střešních plášťů jsou vždy provedeny na základě systémových řešení, aktuálních dat a skutečností zjištěných i při testacích a odborných expertízách. Hydroizolační střešní materiály POLYGUM jsou dodávány jako systém včetně doplňků: tvarovek, kotevní techniky, atd. –vše dle požadavků zákazníka a specifika akce.
Metodika pokládky – obecně
Hydroizolační pásy jsou dodávány v rolích o délce 10 m. Povrchová úprava krycí vrstvy pásu je provedena hrubozrnným přírodním nebo barveným posypem v šířce 88 cm. U podélného okraje pásu je 12 cm široký pruh bez posypu. Zde v tomto pruhu, osově 6 – 6,5 cm od okraje se aplikuje fixace. Kotva se skrze pásy upevňují do podkladní vrstvy (dřevěný záklop, beton, lehčené betony, trapézový plech, žebírkový panel, apod.).
Střešní konstrukce se pracovně rozděluje na tři zóny z hlediska aplikace kotev:
rohovou
krajovou
středovou
Pro každou zónu je vždy přesně výpočtem stanoveno množství fixace na 1m2 a osová vzdálenost jednotlivých kotev. Typ mechanické fixace se volí podle druhu a statické únosnosti podkladu. Délka kotev se volí podle celkové tloušťky souvrství (izolace) nad podkladní vrstvou a technické dokumentace dodavatele kotevní techniky.
Individuelní stanovení optimálního typu a množství kotev je nezbytné pro zajištění stability povlakové krytiny, především s ohledem na vlivy a namáhání střešní konstrukce větrným zatížením.
V samotné praxi konečnému návrhu řešení projektu/zakázky předchází vždy odborná prohlídka, zaměření střechy, provedení sondy do střešního souvrství a tahová zkouška statické únosnosti podkladní vrstvy s ohledem na zvolený typ mechanické fixace. Střešní konstrukce je tak zcela vždy individuelně posuzována s ohledem na svůj stávající stav, umístění, skladbu střešního pláště a u rekonstrukcí i na rozsah zjištěných poruch a zdrojů zatékání do střešního souvrství. Tento postup provedení expertízy je shodný jak při řešení návrhu nové stavby tak u rekonstrukcí. Po mechanickém přichycení pásu kotvami k podkladu se podélné přesahy bez posypu o šířce 120 mm svařují plamenem PB hořáku o průměru cca 50 mm nebo bočním hořákem (alternativně lze použít i svařovacích automatů). Optickou kontrolou dokonalosti svaru je návalek asfaltu při okraji spoje v šířce cca 5 mm. V místech napojení pásu s posypem (příčné spoje pásu, ukončující detaily apod.) je předepsaná šířka spoje 150 mm. Na opracování detailů je lépe použít hlavice hořáků o menším průměru. Doporučujeme mít k dispozici přítlačný ocelový váleček s rukojetí, široký 120 mm o hmotnosti cca 3 kg. Pro rychlou a kvalitní aplikaci jsou pro většinu kotvících prvků k dispozici od dodavatelů kotevní techniky montážní poloautomaty a automaty i k bezplatnému zapůjčení.
Příprava pokládky
Před zahájením prací je potřebné vypracovat kladečský plán, s přihlédnutím na řešení detailů a specifika zákazníka. Současně je nutné zkoordinovat práce, které by mohly poškodit již hotové dílo nebo časově narušit probíhající izolatérské práce (např. instalace vzduchotechniky, zednické práce nad úrovní střešního pláště, montáž světlíků apod.). V případě rekonstrukcí je třeba odstranit v dostatečném předstihu již nefunkční technologie, ocelové konstrukce a zpravidla zajistit i vyspravení zděných nástaveb komínových těles, strojoven výtahu, atd. Opracování složitých detailů na střešní konstrukci lze zjednodušit instalací dřevěného bednění nebo vyplněním deskami z tuhé minerální plsti, které umožní detail opracovat standardním způsobem. Povrch střešní konstrukce, zejména před aplikací jednovrstvé mechanicky kotvené hydroizolace musí být zbaven všech hrubých nečistot a nerovností, které obvykle brání plynulému odtoku srážkové vody. U rekonstrukcí, kde stávající střešní souvrství obsahuje vysoké procento uzavřené vlhkosti v hydroizolačním souvrství se zpravidla předepisuje perforace stávající krytiny. Kombinace odvětrávacích komínků a systémové řešení ukončujících detailů na obvodu střešní konstrukce zaručuje, že uzavřená vlhkost odejde ze střešního souvrství výrazně rychleji.
Pokládka hydroizolačních pásů v ploše
Pokládku zahajujeme vždy u nejníže položených částí střešní konstrukce. Hydroizolační pásy POLYGUM se postupně rozvinou, vyrovnají a průběžně kotví k podkladu podle kladečského plánu (v případě dodatečného přiteplení střešní konstrukce souběžně s tuhými střešními tepelně-izolačními deskami). Pásy se kladou „na vazbu“, aby se minimalizovalo množství spojů v jednom místě. Po mechanickém přikotvení odpovídajícího množství krytiny se natavením spojí příčné spoje (šíře 15 cm) a poté spoje podélné (šíře 12 cm), které překryjí kotvící prvky.
Místa spojů krytá posypem se doporučuje lehce nahřát a „utopit“ tak břidličný posyp. Takto připravená plocha spoje je pak připravena pro natavení navazujícího pásu nebo „manžety“ ukončujícího detailů hydroizolace.
Řešení detailů
1. Napojení na střešní vpusť
U střešních konstrukcí, které jsou vyspádovány k vpustím umístěným v ploše střechy se pokládka hydroizolace zahajuje právě u tohoto detailu. V současné době se nejčastěji používá postup při kterém se do střešního svodu (u rekonstrukcí do původní vpustě) umístí tvarovka z materiálu DUTRAL příslušného průměru. Dutralová vpusť má na horním okraji „límec“, na který se nataví plnoplošně pás POLYGUM o velikosti 1x1 m. Uprostřed tohoto čtverce se poté vyřízne kruhový otvor pro odtok vody.
Na tento nejníže položený detail navazuje pokládka izolace v ploše z obou stran pásem POLYGUM. Je třeba dodržovat 15 cm přesah (šíři napojení) v příčném spoji pásu a v napojení na plochu s břidličným posypem. Trvalá průchodnost vpustí se před zanesením hrubými nečistotami zajistí plastovou tvarovkou – lapačem nečistot.
2. Napojení na okapnicový plech
U střešních konstrukcí, které jsou ukončeny u okraje klempířským prvkem – okapnicí se pokládka zahajuje u tohoto detailu. Plocha pro nastavení izolace na oplechování je min. 15 cm. První řada pásů se klade rovnoběžně, cca 2 cm od vnějšího okraje oplechování. Pro tento detail platí, že pás se z důvodu možného zatečení natavuje na oplechování na závěr, až po provedení pokládky krytiny v ploše, která se provádí standardním způsobem.
3. Opracování sběrných střešních žlabů
Střešní konstrukce, které jsou vyspádovány ke středovým sběrným žlabům se nejdříve osadí ve svodech tvarovkami z materiálu DUTRAL. Poté se aplikuje hydroizolační pás POLYGUM, který se ukončí min. 15 cm v ploše nad hranou sběrného žlabu. Na takto etapově ukončený detail se rozvine pás a pokračuje se standardně pokládkou krytiny v ploše. Po ukončení pokládky v ploše se etapově ukončený detail (na hraně sběrného žlabu) spojí s izolací v ploše natavením. Tento postup opět umožní odtok srážkové vody, která může zatéci v průběhu montáže pod krytinu. Sběrné žlaby, které jsou provedeny beze sklonu doporučujeme opracovat dvouvrstvým mechanicky kotveným střešním systémem.
4. Opracování kruhových prostupů
Kruhové prostupy (např.: odvětrání par a sanity, ocelové konstrukční prvky, vyústění vzduchotechniky apod.) se opracují nejdříve manžetou z pásu FLEXOBIT. Hydroizolační pás FLEXOBIT tl. 5 mm je vyroben z vysoce SBS modifikovaného asfaltu bez armování (nosné vložky) a aplikuje se v jedné vrstvě plnoplošným nebo bodovým natavením. Pojišťuje především rizikové detaily střech a zajišťuje její trvalou funkčnost (prostupy, lemování, dilatační spáry, prostupy, vnitřní a vnější rohy, atypické vpustě apod.). V případě opracování kruhového prostupu se do čtvercové manžety (cca 50 x 50 cm) vyřízne otvor o cca 1/3 průměru kruhového prostupu. Elastická manžeta z pásu FLEXOBIT spolehlivě vytvoří „límec“, který se mírným plamenem nataví k podkladu. Konečná povrchová úprava detailu se provede pásem POLYGUM.
5. Opracování detailu vnějšího a vnitřního rohu
Opracování detailu vnějšího a vnitřního rohu se provádí vždy po pokládce krytiny v ploše. Na detail rohu se nataví manžeta z materiálu FLEXOBIT o velikosti cca 25 x 25 cm tak, aby zesílila a pojistila přechod hydroizolace z plochy na svislou konstrukci detailu. Vyjímečnost tohoto řešení za použití pásu FLEXOBIT se potvrzuje především u nepravidelných a složitých detailů, které nelze jinak opracovat.
Konečná úprava detailu se provede manžetou odpovídající rozhrnuté šíře z pásu POLYGUM tak, že v ploše se pás nataví plnoplošně s přesahem 15 cm na svislou konstrukci detailu se pás aplikuje bodovým nebo plnoplošným natavením. Minimální výška vytažení 20-25 cm. Krytina je vždy na svislé konstrukci detailu k podkladu u vrchního okraje přichycena mechanicky a zakotvena odpovídajícím klempířským prvkem.
6. Opracování ukončujících detailů
Opracování detailů ukončení hydroizolace se na svislé konstrukci atik a střešních nástaveb nad úrovní střešního pláště provádí vždy až po pokládce krytiny v ploše. Rozhrnutá šíře manžety z pásu POLYGUM musí odpovídat velikosti opracovaného detailu. Z hlediska funkčnosti je spolehlivé ukončení hydroizolace 25 cm nad úrovní plochy střechy. V ploše se pás nataví plnoplošně s přesahem 15 cm a na svislou konstrukci detailu se pás aplikuje bodovým nebo plnoplošným natavením. V přesazích se podle výšky vytažení na svislou konstrukci krytina též mechanicky připevní k podkladu. Izolace na svislé konstrukci detailu je k podkladu u vrchního okraje též přichycena mechanicky a zakončena klempířským prvkem, obvykle lištou, zvrchu zatmelenou.
Každý detail ukončení hydroizolace i výšku opracování detailu je nutné zpravidla posuzovat zcela individuelně s přihlédnutím ke specifikám a umístění střešní konstrukce. Optimálním řešením v případě ukončení střešní konstrukce atikou je vytažení hydroizolace pod vodorovné oplechování. Problematiku a použití náběhových klínů v přechodu z plochy střechy na svislé konstrukce nad úrovní střešního pláště je též třeba posuzovat individuelně.
Společnost POLYGUM – hydroizolační systémy/zástupce belgického výrobce ATAB n.v. poskytuje svým obchodním partnerům bezplatný technicky a poradenský servis, včetně výtažných zkoušek (zjišťování statické únosnosti podkladních vrstev střešních konstrukcí) na celém území České a Slovenské republiky. Svou odbornou technickou asistencí zajišťuje optimální přípravu a realizaci projektů střešních systémů POLYGUMâ.
|
|
O firmě